◆ Malli: | RM-3 |
◆ Maxmforming -alue: | 820*620mm |
◆ Maxmforming -korkeus: | 100 mm |
◆ Max.Sautasen paksuus (mm): | 1,5 mm |
◆ Ilmanpaine (palkki): | 6 |
◆ Kuivajakson nopeus: | 61/sylilo |
◆ Tykkyysvoima: | 80T |
◆ Jännite: | 380 V |
◆ Plc: | Avainsanat |
◆ Servomoottori: | Yaskawa |
◆ Vähentelmä: | Gnordi |
◆ Sovellus: | lokerot, astiat, laatikot, kannet jne. |
◆ Ydinkomponentit: | PLC, moottori, laakeri, vaihdelaatikko, moottori, vaihde, pumppu |
◆ sopiva materiaali: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Enintään Muotti Mitat | Kiinnitysvoima | Kuivan syklinopeus | Enintään Arkki Paksuus | Enintään Korkeus | Enintään Paine | Sopiva materiaali |
820x620mm | 80T | 61/sykli | 1,5 mm | 100 mm | 6 baari | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Tehokas tuotanto: Kone ottaa käyttöön automaattisen ohjausjärjestelmän, joka voi nopeasti ja tehokkaasti suorittaa muovituotteiden muovaamisen, leikkaamisen ja lavan. Siinä on nopea lämmityksen, korkean paineen muodostumisen ja tarkan leikkauksen toiminnot, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
✦ Joustava ja monipuolinen: Tämä kone on varustettu useilla asemilla, jotka voidaan mukauttaa muovituotteiden erityyppisten ja kokojen tuotantoon. Vaihtamalla muottia voidaan tuottaa erilaisten muotojen tuotteita, kuten levyt, astiat, astiat jne. Samanaikaisesti sitä voidaan räätälöidä myös tarpeiden mukaan, jotta voidaan vastata eri asiakkaiden erityistarpeisiin.
✦ Erittäin automatisoitu: Koneessa on automatisoitu käyttö- ja ohjausjärjestelmä, joka voi toteuttaa automatisoidun tuotantolinjan. Se on varustettu automaattisella syöttämisellä, automaattisella muodostumisella, automaattisella leikkauksella, automaattisella lavailla ja muilla toiminnoilla. Operaatio on yksinkertainen ja kätevä, vähentää manuaalista interventiota ja vähentää henkilöstöresurssien kustannuksia.
✦ Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Kone ottaa käyttöön korkean tehokkaan lämmitysjärjestelmän ja energiansäästömallin, joka voi minimoida energiankulutuksen. Samanaikaisesti sillä on myös tarkka lämpötilanhallinta- ja päästöjen puhdistusjärjestelmä, mikä vähentää ympäristön pilaantumista.
Kolmen aseman lämpömuovauskone sopii ruokapakkauksiin, ateriapalveluteollisuuteen ja muihin aloihin, mikä tarjoaa mukavuutta ja mukavuutta ihmisten elämälle.
Laitteiden valmistelu:
Varmista, että 3-aseman lämpömuotoilukone on kytketty turvallisesti ja virran päällä, ja kaikki turvatoimenpiteet ovat käytössä mahdollisten epäonnistumisen välttämiseksi.
Suorita lämmitysjärjestelmän, jäähdytysjärjestelmän, painejärjestelmän ja muiden toimintojen perusteellinen tarkastus varmistaaksesi, että ne toimivat normaalisti ja ovat valmiita tuotantoon.
Asenna vaadittavat muotit varovasti tarkistamalla varmistaaksesi, että ne kiinnitetään turvallisesti paikoilleen, minimoimalla väärinkäyttö- tai onnettomuuksien riski muovausprosessin aikana.
Raaka -aineiden valmistelu:
Aloita prosessi valmistelemalla sopivaa muovilevyä muovausta varten varmistamalla, että se täyttää muottien edellyttämät tarvittavat koon ja paksuuden tekniset tiedot.
Valitse korkealaatuiset muovimateriaalit, jotka tuottavat optimaalisia tuloksia lämpömuovausprosessin aikana, mikä parantaa lopputuotteiden tehokkuutta ja yleistä laatua.
Lämpöasetukset:
Pääset lämpömuotoilukoneen ohjauspaneeliin ja aseta lämmityslämpötila ja aika asianmukaisesti ottaen huomioon käytettävän spesifisen muovimateriaalin ja muotin vaatimukset.
Anna lämpömuovauskoneen riittävästi aikaa määritetyn lämpötilan saavuttamiseen, mikä takaa, että muovilevy tulee taipuvaksi ja valmis muovattavaksi.
Muodostuminen - leikkaaminen - pinoaminen ja lava:
Aseta esilämmitetty muovilevy varovasti muotin pintaan varmistaen, että se on täysin kohdistettu ja vapaa kaikista ryppyistä tai vääristymistä, jotka voivat vaarantaa muodostumisprosessin.
Aloita muovausprosessi levittämällä varovasti painetta ja lämpöä määritellyn aikataulun sisällä muovilevyn muotoilemiseksi tarkalleen haluttuun muotoon.
Kun muodostuminen on valmis, vasta muotoiltu muovituote jätetään jähmettyä ja jäähtyä muotissa ennen leikkaamista ja pinoamista käteväksi tavaraa varten.
Poista lopputuote:
Tarkasta jokainen valmiin tuote huolellisesti varmistaaksesi, että se vastaa vaaditun muodon ja noudattaa vakiintuneita laatustandardeja, mikä tekee tarvittavia säätöjä tai hylkäämisiä tarpeen mukaan.
Puhdistus ja huolto:
Valmistusprosessin päätyttyä, virtaa lämpömuovauskone ja irrota se virtalähteestä energian säästämiseksi ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.
Puhdista muotit ja laitteet perusteellisesti jäljellä olevan muovin tai roskien poistamiseksi, säilyttämällä muottien pitkäikäisyyden ja estävät mahdolliset puutteet tulevissa tuotteissa.
Toteuta säännöllinen huolto -aikataulu eri laitteiden komponenttien tarkastamiseksi ja huoltamiseksi, mikä takaa, että lämpömuovauskone pysyy optimaalisessa työolosuhteessa, edistäen tehokkuutta ja pitkäikäisyyttä jatkuvaan tuotantoon.