◆ Malli: | RM-2R |
◆ Maxmforming -alue: | 820*620mm |
◆ Maxmforming -korkeus: | 80 mm |
◆ Max.Sautasen paksuus (mm): | 2 mm |
◆ Ilmanpaine (palkki): | 8 |
◆ Kuivajakson nopeus: | 48/sylilo |
◆ Tykkyysvoima: | 65T |
◆ Jännite: | 380 V |
◆ Plc: | Avainsanat |
◆ Servomoottori: | Yaskawa |
◆ Vähentelmä: | Gnordi |
◆ Sovellus: | lokerot, astiat, laatikot, kannet jne. |
◆ Ydinkomponentit: | PLC, moottori, laakeri, vaihdelaatikko, moottori, vaihde, pumppu |
◆ sopiva materiaali: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Enintään Muotti Mitat | Kiinnitysvoima | Kuivan syklinopeus | Enintään Arkki Paksuus | Enintään Korkeus | Enintään Paine | Sopiva materiaali |
820x620mm | 65T | 48/sykli | 2 mm | 80 mm | 8 baari | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Tehokas tuotanto: Laitteet ottavat käyttöön kaksi-aseman suunnittelun, joka voi suorittaa muodostumisen ja leikkaamisen samanaikaisesti parantaen huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Die-leikkausjärjestelmän leikkaaminen mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauksen, mikä tekee tuotantoprosessista tehokkaamman.
✦ Positiivinen ja negatiivinen paineen muodostuminen: Tällä mallilla on positiivisen ja negatiivisen paineen muodostumisen funktio lämmön ja paineen vaikutuksen kautta muovilevy muodostuu haluttuun tuotteen muotoon. Positiivinen paineenmuodostus tekee tuotteen pinnasta sileän ja yhdenmukaisen, kun taas negatiivinen paineenmuodostus varmistaa tuotteen koveran ja kuperan tarkkuuden, mikä tekee tuotteesta laadun vakaamman.
✦ Automaattinen pinoaminen: Laitteet on varustettu online -lavajärjestelmällä, joka voi toteuttaa valmiiden tuotteiden automaattisen pinoamisen. Tällainen automatisoitu pinoaminen parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vähentää työvoiman voimakkuutta.
✦ Joustava ja monipuolinen tuotetuotanto: Tämä malli soveltuu pääasiassa pienkorkeiden tuotteiden, kuten kertakäyttöisten kastikuppien, levyjen ja kansien, tuotantoon. Mutta samalla se voi sopeutua myös eri tuotekokojen ja muotojen tarpeisiin. Vaihtamalla muotteja ja säätämällä parametreja, voidaan tuottaa erilaisia tuotteita.
Tätä 2-asemaa lämpömuovauskonetta käytetään laajasti elintarvikepakkauksissa ja ateriatuotteissa. Edut ja joustavuutensa avulla se tarjoaa yrityksille korkealaatuisia ja korkean tehokkuuden tuotantoratkaisuja.
Johdanto:
Lämpömuovaus on monipuolinen ja tehokas valmistusprosessi, jota käytetään eri toimialoilla. Saumattoman tuotannon ja huippuluokan laadun varmistamiseksi, laitteiden asianmukainen valmistus, raaka-aineiden käsittely ja huolto ovat välttämättömiä.
Laitteiden valmistelu:
Ennen kuin aloitat tuotannon, tarkista 2-aseman lämpömuotoilukoneen vahva yhteys ja virtalähde. Suorita lämmityksen, jäähdytys-, painejärjestelmien ja muiden toimintojen perusteellinen tarkastus niiden normaalin toiminnan takaamiseksi. Asenna tarvittavat muotit turvallisesti varmistaen, että ne ovat täysin linjassa mahdollisten virheiden estämiseksi valmistusprosessin aikana.
Raaka -aineiden valmistelu:
Aloita valitsemalla muovilevy, joka sopii muovaamiseen, varmistaen, että se vastaa projektin erityisvaatimuksia. Kiinnitä erityistä huomiota kokoon ja paksuuteen, koska nämä tekijät vaikuttavat merkittävästi lopputuotteen eheyteen. Hyvin valmistetulla muovilevyllä asetat perustan virheetöntä lämpömuovaustuloksia.
Lämpöasetukset:
Avaa lämpömuovauskoneen ohjauspaneeli ja aseta lämmityslämpötila ja aika. Harkitse muovimateriaalin ja muottivaatimusten ominaisuuksia näiden säätöjen tekemisessä. Anna lämpömuovauskoneen runsaasti aikaa saavuttaa asetetun lämpötilan, varmistamalla, että muovilevy saavuttaa halutun pehmeyden ja muovattavuuden optimaaliseen muotoiluun.
Muodostuminen - pinoaminen:
Aseta esilämmitetty muovilevy varovasti muotin pintaan varmistaen, että se on tasainen ja sileä. Aloita muovausprosessi, joka antaa muotin valtuuttamalla paineen ja lämmön asetetun aikataulun sisällä, muotoilemalla muovilevyn taitavasti haluamaan muotoon. Postformation, anna muovin jähmettyä ja jäähtyä muotin läpi siirtymällä systemaattiseen järjestetylle pinoamiselle tehokkaan lavana.
Poista lopputuote:
Tarkista jokainen lopputuote perusteellisesti varmistaaksesi, että se täyttää vaaditun muodon ja noudattaa korkeimpia laatustandardeja. Tämä huolellinen arviointi takaa, että vain virheetön luomukset poistuvat tuotantolinjasta vahvistaen maineesi huippuosaamiseen.
Puhdistus ja huolto:
Lämpömuovauslaitteiden tehokkuuden säilyttämiseksi omaksumalla ahkera puhdistus- ja huoltorutiini. Käytön jälkeen virta alas lämpömuovauskone ja irrota se virtalähteestä. Suorita homeiden ja laitteiden perusteellinen puhdistus jäljellä olevien muovien tai roskien poistamiseksi. Tarkasta säännöllisesti erilaisia laitteiden komponentteja sen optimaalisen toiminnallisuuden varmistamiseksi, varmistaen keskeytymättömän tuottavuuden.